灰口鑄鐵鍛造床身鑄件新工藝
準備工作
1、改革鍛造包：（用尺度鐵包加高中央壩高止500-600mm（凈高））
2、增長中頻爐保溫罩（詳細簽署協定時給圖紙與使用方法）
3、_爐前碳硅疾速分析儀，熱電偶測溫儀。
二、
以80%廢鋼+20%澆冒口為熔煉資料，廢鋼Mn含量按鑄件商標加以嚴格節制。
1、 增碳贈硅（須用石川牌低硫石墨化增碳劑C>95%，S<0.09%）
A:電流降為0，開端加料，先加碎料5-10%后加增碳劑總量的1/3均為撒入，弗成加在一邊！
B:緊接著加廢鋼5-10%后加增碳劑1/3平均撒入，再加廢鋼5-10%后把殘剩的增碳劑，預處理劑參加（必需平均撒入，弗成加在一邊）
C：全部增碳進程必需在10分鐘內實現！
D:加料不絕加滿后罩上保溫罩，降低電流放松融化并親密察看爐內環境實時加料。
E:全部熔煉進程，只管即便用保溫罩保溫，加速熔煉速率，省電省時省力量！
F：熔煉停止，待爐溫到達1400度閣下時取樣經爐前碳硅分析儀測試后停止補硅補碳，調劑原鐵水化學身分。
H：原鐵水身分：硅節制在1.4%之內，碳節制在3.8-3.9%規模。
2、球化（須用石川牌特種球化劑，抗白口添加劑，硅鋇鈣孕育劑）
A：球化包必需提早烘烤及清算清潔；
B:用0.8%石川牌特種球化劑鋪底輕小扣壯實后下面蓋上0.2%的石川牌抗白口添加劑，再加之0.6%硅鋇鈣孕育劑和1%鐵屑后敲打壯實。
C:出爐溫度在1530-1560度時出爐，出水到達50%閣下時參加硅鋇鈣隨流孕育劑0.4%緩緩參加包內。
D：球化停止實時停止扒渣，待爐渣扒盡時灑上石川牌除渣劑停止保溫防氧化，把鐵水包移致澆注處，先后期待1-2分鐘后取樣，開端澆注。
3、 床身鑄件澆注
A：中大件好用0.2-0.8mm硅鋇鈣粒停止二次隨流孕育，預算好澆注光陰，先澆注薄壁小件，再澆厚壁中大件。必需在10分鐘內澆注停止，中大件必需補澆冒口，并用冒口發燒劑籠罩停止保溫。
B：停止床身鑄件保溫，弗成過早開箱。
床身鑄件材質一樣平常為HT250-HT300，材質強度、耐磨性、耐熱性均較好。因為灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶身分，故熔點比較低，流動性_，壓縮率小，是以適宜于鍛造布局繁雜或薄壁鑄件。別的，因為石墨使切削加工時易于構成斷屑，以是灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
我公司_生產床身鑄件、鑄鐵平板鑄鐵平臺、大理石平板、裝置平板、三維柔性焊接平臺等產品，真摯迎接各新老用戶來我廠實地觀賞、考核！
