時下，我國床身鑄件業成長疾速，在成長的同時所發生的問題是值得思慮和面對的。
1、金屬床身鑄件發生針孔征象
防備床身鑄件發生針孔的步伐：嚴禁應用被凈化的鍛造鋁合金資料、沾有有機化合物及被重大氧化腐化的資料；節制熔煉工藝，增強除氣精粹；節制金屬型涂料厚度，過厚易發生針孔；模具溫度不宜過高，對床身鑄件厚壁部位采納激冷步伐，如鑲銅塊或澆水等；采納砂型時嚴格節制水份，只管即便用干芯。
2、金屬型床身鑄件常呈現氣孔征象
防備氣孔發生的步伐：改動不正當的澆冒口體系，使液流安穩，防止氣體卷入；模具與型芯應事后預熱，后上涂料，停止后必需要烘透方可應用；計劃模具與型芯應斟酌充足的排氣步伐。
3、金屬型床身鑄件常呈現氧化夾渣征象
防備氧化夾渣的步伐：嚴格節制熔煉工藝，疾速熔煉，削減氧化，除渣_；Al-Mg合金必需在籠罩劑下熔煉；熔爐、對象要干凈，不得有氧化物，并應預熱，涂料涂后應烘干應用；計劃的澆注體系必需有穩流、緩沖、撇渣才能；采納歪斜澆注體系，使液流穩固，不發生二次氧化；選用的涂料粘附力要強，澆注過程當中不發生剝落而進入鑄件中構成夾渣。
4、金屬型床身鑄件常呈現熱裂征象
防備床身鑄件發生熱裂的步伐：現實澆注體系時應防止部門過熱，削減內應力；模具及型芯斜度必需包管在2°以上，澆冒口一經凝結便可抽芯開模，需要時可用砂芯取代金屬型芯；節制涂料厚度，使床身鑄件各部門冷卻速率同等；依據鑄件厚薄環境抉擇恰當的模溫；細化合金構造，提高熱裂才能；改良鑄件布局，打消尖角及壁厚漸變，削減熱裂偏向。
5、金屬型床身鑄件常呈現松散征象
防備發生松散的步伐：正當冒口設置，包管其凝結，且有補縮才能；恰當調低金屬型模具事情溫度；節制涂層厚度，厚壁處減薄；調劑金屬型各部位冷卻速率，使床身鑄件厚壁處有較大的激冷才能；恰當低落金屬澆注溫度。
①床身鑄件的計劃工藝性。停止計劃時，除要依據事情前提和金屬資料機能來肯定機床鑄件多少外形、尺寸巨細外，還必需從鍛造工藝特征的角度來斟酌計劃的正當性，即顯著的尺寸效應和凝結、壓縮、應力等問題，以防止或削減鑄件的身分偏析、變形、開裂等缺點的發生。
②正當的鍛造工藝。即依據床身鑄件布局、分量和尺寸巨細，鍛造特征和生產前提，抉擇適合的分型面和外型、造芯辦法，正當設置鍛造筋、冷鐵、冒口和澆注體系等。以包管得到優良床身鑄件。
③鍛造用原資料的品質。金屬爐料、耐火資料、燃料、熔劑、蛻變劑和鍛造砂、型砂粘結劑、涂料等資料的品質分歧尺度，會使鑄件發生氣孔、小孔、夾渣、粘砂等缺點，影響鑄件表面品質和外部品質，重大時會使鑄件報廢。
④工藝操縱，要訂定正當的工藝操縱規程，提高工人的技巧程度，使工藝規程得到準確實行。
